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耐磨热电偶的保养应从这些方面做起
发布时间:2019-03-12   点击次数:36次
   耐磨热电偶的保养应从这些方面做起
  耐磨热电偶采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头,组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯,其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质,连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。根据被测量温度的不同,所选择的耐磨保护管材质也不同,采用法兰连接或者螺纹连接方式,能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量,是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中理想的测量温度传感器,耐磨保护管内装有铠装芯体,具有较高的耐磨、耐腐蚀、耐氧化、抗冲刷的性能,保护管又可以在高温条件下对内装铠装芯起到良好的保护作用,使用寿命可以长达二年。
  耐磨热电偶具有持久耐用,安全可靠,使用寿命长,激变性能好,热传导系数高、抗氧化、抗热震、耐高温、耐腐蚀、耐冲刷、不结瘤、不结渣、安装使用方便,可用于测温0~1300℃的特种测温场合,是我国现有的刚玉、高铝、石墨、氧化物碳化硅等材质的热电偶保护管所不能替代的产品。那么针对耐磨热电偶我们该如何保养呢?
  1、清洗
  清洗的目的就是除去表面污物,改善其热偶特性,延长耐磨热电偶的使用寿命。其中清洗分为酸洗和硼酸钠清洗。
  (1)酸洗
  利用酸的氧化能力,除去热电偶表面的有机物及能被酸溶解的其它杂质。将热电偶盘成直径大约80mm圆圈放在烧杯中,导入30%-50%(按容积比)化学纯稀盐酸(或稀硝酸)中浸一小时,取出放入烧杯中,用蒸馏水煮几次以彻底除去酸液。酸洗的目的是清洗电极表面部分有机物和氧化物。
  (2)硼酸钠清洗
  使用过的热电偶经酸洗后还要进行硼酸钠清洗。先将热电偶电极挂在退火柜上的铂丝上,然后调节电流,使热电偶极灼至1100°C。用块状硼酸钠触及热点极,使硼酸谁的溶液沿着电极流下,清洗后慢慢减少电流,切断电源,取下的盘成直径80毫米的圆圈放入烧杯中,用蒸馏水煮数次,彻底析出硼酸盐。硼酸钠清除的目的主要是情调不溶于盐酸的金属和氧化物。由于硼酸钠在高温时熔化与附在热电偶热电极上的金属杂质和金属氧化物生成硼玻璃溶液,顺热电极流走,达到清除电极外层污物的目的。
  2.退火
  退火是为了清除电极中内应力,改善晶相提高耐磨热电偶的稳定性。通过适当退火的温度和退火时间,就可以达到所求的目的。通常退火有两种方法:通电退火,炉内退火。

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